S'ha revelat el procés complet de producció de pellets de biomassa
Recollida de matèries primeres: tiges de cultius, residus forestals, restes de fusta... no en queda res! Contingut d'humitat superior al 20%? El tractament d'assecat és imprescindible!
Pretractament de matèries primeres-: pedres i metall? FORA! Els talladors i les trituradores de palla treballen junts per descompondre les matèries primeres en peces uniformes i d'alta -qualitat!
Tractament d'assecat: l'assecador de tambor rotatiu amb circulació d'aire calent asseca les matèries primeres, reduint el contingut d'humitat per sota del 15%!
Trituració i refinat: els polveritzadors ajuden a aconseguir una mida de partícules inferior o igual a 3 mm, amb un 90% de partícules inferior o igual a 2 mm, garantint uns resultats excel·lents de granulació!
Lot i barreja: la serradura i les tiges de blat de moro en una proporció de 7:3 són correctes, i l'addició d'un aglutinant fa que els pellets siguin més forts!
Pelletització i conformació: el molí de pellets d'anell produeix fàcilment pellets cilíndrics amb alta densitat i duresa moderada per a un temps de combustió més llarg.
Refrigeració i cribratge: el refrigerador de contracorrent redueix la temperatura i la humitat, i una pantalla vibrant elimina tota la pols i les partícules fines.
Embalatge i emmagatzematge: les bosses teixides de polipropilè proporcionen protecció contra la humitat i la pols, i és essencial l'emmagatzematge en un magatzem sec i ventilat amb inspeccions periòdiques.
Inspecció de qualitat: contingut d'humitat, densitat, contingut de cendres... tots els indicadors estan estrictament controlats per garantir una qualitat superior del pellet!
Manteniment de l'equip: el manteniment regular és crucial, inclòs la substitució de peces i l'ajust dels espais lliures; Cal portar registres de manteniment!
